攪拌器維護的八大秘訣

　　任何設（shè）備在使（shǐ）用過程中都會有（yǒu）所磨損，如果不好好維護和保養，設備的性能和壽命就會受到影響。以下是維護攪拌器的八大秘訣（jué）：

　　1.先做調查，後動手：

　　當攪拌器出現故障（zhàng）時，不要急著去修（xiū）理（lǐ），應該先了解故障（zhàng）發（fā）生的前後（hòu）經過和故障現象。對於不熟悉的設備，還需要了解其電路原理和結構（gòu）特點（diǎn），遵守相應的（de）規則。在拆卸之（zhī）前，要充分熟悉每個電氣部件的功（gōng）能、位置、連接方式以及與周圍其他（tā）器件的關係。如果沒有組裝圖，應（yīng）該一邊（biān）拆卸（xiè），一邊做好標記。

　　2.先檢查（chá）外部，後檢查內部：

　　首先應該檢查設備是否有明顯的裂痕和缺損，了解其維修史和使用年限（xiàn）等信（xìn）息（xī），然後再對內部進行檢（jiǎn）查。在（zài）拆（chāi）卸之（zhī）前，應該先排除周邊的故障因素，確（què）定是內（nèi）部故障後才能進行拆卸。否（fǒu）則，可（kě）能會因為盲目拆卸而（ér）使設備越修越壞。

　　3.先檢查機械部分，後檢查（chá）電氣部分：

　　在（zài）確定機械零件沒有故障後，再進行電氣方麵的檢查。檢查電路故（gù）障時，應利用檢測儀器尋（xún）找故障部位，確認沒有接觸不良故障後，再有（yǒu）針對性地查看線路與機械的運作關係，以免（miǎn）誤判。

　　4.先做靜（jìng）態（tài）檢查，後做動態（tài）檢查：

　　在設備未通電（diàn）時，判斷電氣設備（bèi）按鈕、變壓器、熱繼（jì）電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判斷故障，最後進行維修（xiū）。比如在電動（dòng）機（jī）缺相時（shí），如果測量三相電（diàn）壓值無法判斷時，就應（yīng）該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判（pàn）斷哪一相缺損。

　　5.先清潔（jié）設（shè）備，後進行維修：

　　對於汙染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控製鍵是否失靈。許多故障都是由（yóu）髒汙（wū）及導電塵塊引起的。

　　6.先檢查電源部分，後檢查設備部分：

　　電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍（bèi）。

　　7.先排除故障，再（zài）進行調試：

　　對於（yú）調試和故障並存的電氣設備，應先排除故障，再進（jìn）行調試（shì）。調試必須在電氣線路正常的前提下進行。

　　8.先處理常見故障，後處理特殊故障：

　　因裝（zhuāng）配配件質量（liàng）或（huò）其他設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左（zuǒ）右。電氣設備（bèi）的特殊（shū）故障多為軟故障，要靠經驗和（hé）儀表來測量和維（wéi）修。